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真空炉的用途有哪些?使用真空炉进行工件处理有哪些好处?

[ 发布日期:2019-05-10 09:00:56 点击:658 来源:上海高温电炉有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  真空炉可以实现真空淬火和回火、真空退火、真空固溶和时、真空烧结、真空化学热处理以及真空镀膜等工艺,因此真空炉可实现别的热处理设备无法处理的复杂工艺。真空炉的分类有真空烧结炉、真空退火炉、真空水淬炉、真空油淬炉、真空钎焊炉、真空气淬炉、真空渗碳炉、真空回火炉等类型。接下来我们起来看看不同的真空炉类型都有哪些用途,使用真空炉进行工件处理的好处有哪些!

真空烧结炉

  、真空炉用途

  1、真空烧结炉的用途:

  真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。又分为卧式真空烧结炉和立式真空烧结炉两种,安装电炉的场所应符合真空卫生的要求,周围的空气应清洁和干燥,并有良好的通风条件,工作场地不易扬起灰尘等。

  真空烧结炉主要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺,可进行真空烧结,气体保护烧结及常规烧结,是半导体用设备系列中种新颖的工艺装备,它设计构思新颖,操作方便,结构紧凑,在台设备上可完成多个工艺流程。亦可用于其他域内的真空热处理,真空钎焊等工艺。

  2、真空水淬炉的用途:

  a、奥氏体不锈钢固溶(尺寸稍大的)铍青铜固溶、核工业殊材质等固溶及水淬;b、可兼退火功能。

  3、真空油淬炉的用途:

  真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理,可兼退火功能。其主要点是适用的材料范围广、淬透性强、成本低、淬火油可重复使用。不足之处有;变形量相对要大些,工件后续需要清洗。真空油淬炉从结构上可分为双室炉和三室炉等。

真空退火炉


  4、真空退火炉的用途:

  真空退火炉主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材,不氧化。真空退火炉.具有生产率高。处理后产品表面,光亮不氧化等点,广泛应用于不锈钢轴承,、刀具、自攻自钻,锈钢镙丝等域,真空退火炉也可在保护气氛下使用,污染少真空的作用主要的是为高精密金属成分的精密零件,避免与复杂气体成分在高温条件下接触设置的屏障,也可以用作气氛退火。


  5、真空钎焊炉的用途:

  真空钎焊炉主要用于铝合金热交换器等铝制品真空钎焊,不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属的钎焊及高速钢、工模具钢、轴承钢、不锈钢等材料的真空回火,以及有色金属的时和退火处理以及不锈钢换热器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊。

  6、真空气淬炉的用途:

  真空气淬炉主要应用于高速钢、工具钢、模具钢,合金结构钢等材料的高压气淬。也可用于不锈钢材料的高温钎焊、固溶;粉末材料的烧结和时处理等。同时兼退火固溶时快冷功能。

  7、真空渗碳炉的用途:

  真空渗碳炉能灵活地实现多种热处理工艺,如真空渗碳、真空碳氮共渗、真空渗碳+油淬、真空渗碳+气淬,以及真空炉部功能。并可用于对工业域各类材料和零件进行相关热处理。如12Cr2NI4A、12CrNi3A等高合金渗碳钢的渗碳及渗碳后淬火,20CrMnTi等结构钢的渗碳及渗碳后的淬火,1Cr13等不锈钢的渗碳及渗碳后的淬火,H13、W6Mo5Cr4V2等工模具钢的淬火、齿轮类零件、轴套类零件、精密轴承、油泵油嘴机械件、精密机械零件等的淬火和退火。

  8、真空回火炉的用途

  真空回火炉般适用要求回火后零件表面光亮、没有氧化色,可应用于工模具钢高温回火,高温合金、弹性合金、铜合金时,钛合金、铜及铜合金的去应力及软化退火,同时可兼快冷功能。

真空气淬炉

  二、使用真空炉进行工件处理的好处

  1、对环境无污染,不需进行三废处理。

  2、机电体化程度高。在温度测控精度提高的基础上,工件移动、气压调节、功率调节等均可预先编程设定,按步骤实施淬火和回火。

  3、炉温测定、监控精度明显提高。热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的温差较大,若采用稀薄气体强制循环,仍可控制在±5°c温差范围内。

  4、完消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳,可获得无变质层的清洁表面。这对于那些在刃磨时仅磨面的刀具(如麻花钻磨削后使沟槽表面的脱碳层直接暴露于刃口)切削性能的改善关系大。

  5、能耗显著低于盐浴炉。现代先进的真空炉加热室采用优质隔热材料制成的隔热墙和屏障,可将电热能量高度集中于加热室内,节能果显著。

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